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10-26
技術性能指標的確定1材料1.1干燥機凡與物料接觸的材料,應采用不與物料發(fā)生化學變化或吸附物料的材料制造。1.2干燥機采用的密封件,應采用無毒,無味,耐腐蝕,耐熱且不脫落微粒的材料。2設計與制造干燥機的設計與制造應符合GB150.3-2011的規(guī)定。3外觀3.1干燥機各機件表面平整,無明顯劃痕與凹凸現(xiàn)象。3.2干燥機焊接處焊縫平整,光滑,無弧坑,咬邊等外觀缺陷。4性能4.1干燥機筒體內(nèi)表面粗糙度Ra值應不大于O.8um。4.2干燥機的內(nèi)筒體干燥室,攪拌器槳葉不應有不易清洗的死角...
10-25
振動流化床工作原理:在流化床干燥設備中,一個產(chǎn)品或固體通過的氣體的向上移動的流作出流體。流化床機械運動增強這種效果,混合氣體和產(chǎn)品,使高的傳熱和^佳的物理反應速度得以實現(xiàn)。通過選擇氣體速度和機械運動的正確組合,就可以處理的粒狀產(chǎn)品具有廣泛的顆粒尺寸的成功,同時盡量減少塵土和細粉料,提高產(chǎn)量。流化床干燥設備特點:振動流化床干燥系統(tǒng)簡單的機械,可靠,可靠的運輸設計,*的“震動”的議案,允許先入,產(chǎn)品先出干燥。加熱時間和溫度控制,以創(chuàng)造^理想的效果。這是從來沒有過或下干燥一致的,可...
10-25
1,固體制劑封閉生產(chǎn)線一般流程:物料經(jīng)稱量配料后置周轉料桶→真空上料→濕法制粒機→搖擺制?!艿镭搲狠斔椭练序v干燥機→完成負壓吸料后→流化干燥→周轉料斗提升翻轉→方錐混合機→混合→出料到周轉料斗。保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,發(fā)揮各設備的大產(chǎn)能,提高工作效率。2,性能:該固體制劑密閉連線采用全不銹鋼制造,與物料接觸部分采用SUS304不銹鋼制作,設備按照2bar耐壓標準設計,整機各部件應有良好的接地方式,推車式整粒頭,安裝方便靈活,全自動密封式上料、卸料系統(tǒng),管道式連接,快開卡箍...
10-25
空心槳葉干燥機是節(jié)能型設備,可提高熱量利用率??招臉~干燥機又稱葉片干燥機,主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片,具有自清潔功能,軸端裝有熱介質(zhì)導入的旋轉接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導給物料。物料在干燥過程中,帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌,從而進行加熱面的更新。空心槳葉干燥機是一種連續(xù)傳導加熱干燥機。加熱介質(zhì)為蒸汽,熱水或?qū)嵊?。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中,以傳導加...
2-25
熱風循環(huán)烘箱的特點:大部分熱風在烘箱內(nèi)循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源。利用強制通風作用,箱內(nèi)設有可調(diào)試分風板,物料干燥均勻用風機進行對流換熱,對物料進行熱量傳遞,并不斷補充新鮮空氣和排出潮濕空氣。干燥時間箱內(nèi)能保持適當?shù)南鄬囟群蜐穸?,其特點是大部分熱風在箱內(nèi)進行循環(huán),從而增強了傳熱和傳質(zhì),節(jié)約了能源。該兩大系列廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工和重工業(yè)的原料和產(chǎn)品的加熱除濕。如何調(diào)正烘箱內(nèi)的溫差:在烘箱內(nèi)上、中、下位置放留點溫度計,其安放位置頂板向下200為上面測溫點,底板向上20...
2-25
確定操作參數(shù):在設計噴霧干燥時,先要確定設計參數(shù),它包括以下內(nèi)容:要求產(chǎn)品應具有的性質(zhì),粗粒還是細粒,空心還是實心的結構,松密度的高低。選用的霧化方法。進料的濃度。干燥溫度。產(chǎn)品冷卻的要求。產(chǎn)品排出的方法。粉塵回收形式。熱源。對設備材質(zhì)的特殊要求。確定顆粒尺寸和大小分布:決定顆粒尺寸和大小分布是重要的。因為它直接影響產(chǎn)品的送密度,溶解度,色澤,流動性和分離效果。顆粒大而重點產(chǎn)品色澤要比小粒的深,且容易流動,篩分和分離的效果更佳。生產(chǎn)顆粒尺寸范圍大的產(chǎn)品要比生產(chǎn)尺寸范圍狹小的產(chǎn)...
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