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羧甲基纖維鋰螺帶真空干燥機(jī)物料經(jīng)投料口投入錐形主機(jī)內(nèi)部,加熱的熱媒進(jìn)入加熱隔套和攪拌軸內(nèi),經(jīng)傳導(dǎo)換熱后加熱物料,同時(shí)物料在攪拌軸的攪拌下使物料不斷被翻動(dòng),與內(nèi)壁接觸的物料不斷變化,使物料充分加熱。加熱后蒸發(fā)的濕分氣體由真空泵吸出,濕分氣體在吸出后可經(jīng)由冷凝器冷凝回收或直接排空,烘干后的物料從干燥器底部出口排放。排放時(shí)將后級(jí)真空閥關(guān)閉,然后進(jìn)行真空消除操作,逐漸放入空氣,使其罐內(nèi)外壓力逐漸平衡,
聚砜螺帶真空干燥機(jī)物料經(jīng)投料口投入錐形主機(jī)內(nèi)部,加熱的熱媒進(jìn)入加熱隔套和攪拌軸內(nèi),經(jīng)傳導(dǎo)換熱后加熱物料,同時(shí)物料在攪拌軸的攪拌下使物料不斷被翻動(dòng),與內(nèi)壁接觸的物料不斷變化,使物料充分加熱。加熱后蒸發(fā)的濕分氣體由真空泵吸出,濕分氣體在吸出后可經(jīng)由冷凝器冷凝回收或直接排空,烘干后的物料從干燥器底部出口排放。
鹽酸胍單錐螺帶真空干燥機(jī)該設(shè)備主體立式靜止,內(nèi)部加熱的螺帶進(jìn)行圓周攪拌提升運(yùn)動(dòng),物料進(jìn)入干燥腔體后利用夾套和攪拌螺帶對(duì)物料接觸加熱,物料被螺帶有序的攪動(dòng),翻轉(zhuǎn)、提升、瀑落,形成三維空間運(yùn)動(dòng),使物料不斷的與加熱腔壁接觸而進(jìn)行強(qiáng)制熱交換,受熱揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下被抽走,從而達(dá)到快速干燥的目的。
七水硫酸鎂單錐螺帶真空干燥機(jī)1、將濕物料通過(guò)進(jìn)料口加入到錐形容器中。 2、螺旋攪拌器開始運(yùn)轉(zhuǎn),將物料進(jìn)行均勻攪拌和混合。 3、真空系統(tǒng)開始工作,將容器內(nèi)的空氣抽取出來(lái),形成真空環(huán)境。 4、加熱系統(tǒng)通過(guò)加熱外接介質(zhì),對(duì)錐形容器進(jìn)行加熱。 5、真空和加熱的作用下,物料中的水分迅速蒸發(fā)并被抽走。 6、冷卻系統(tǒng)通過(guò)對(duì)容器進(jìn)行冷卻,將脫去水分后的物料冷卻至合適的溫度,準(zhǔn)備出料。
工業(yè)廢鹽單錐真空干燥機(jī)是一臺(tái)真空干燥設(shè)備,全密封設(shè)計(jì)和間接的物料加熱方式,尤其適用于干燥包含溶液或水分的危險(xiǎn)有毒物料,可將濕度降至很低。由于混料方式很溫和的特性,即使是對(duì)機(jī)械敏感的物料也不會(huì)受損;干燥后,物料品質(zhì)得到保留、甚至不亞于原始物料;驅(qū)動(dòng)力需求很低。
元明粉單錐螺帶真空干燥機(jī),它主要由錐形容器、螺旋攪拌器、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等組成。首先,將濕物料通過(guò)進(jìn)料口加入到錐形容器中。然后,螺旋攪拌器開始運(yùn)轉(zhuǎn),將物料進(jìn)行均勻攪拌和混合,接著,真空系統(tǒng)開始工作,將容器內(nèi)的空氣抽取出來(lái),形成真空環(huán)境。
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