活酵母菌劑烘干機(jī)(真空耙式干燥機(jī))原理: 本機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。   活酵母菌劑烘干機(jī)(真空耙式干燥機(jī))性能特點: ◎本機(jī)采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高。 ◎本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。 ◎本機(jī)設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。 活酵母菌劑烘干機(jī)(真空耙式干燥機(jī))適應(yīng)物料:  ◎醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥: ◎適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料; ◎要求低溫干燥的熱敏性物料; ◎易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料; ◎要求回收有機(jī)溶劑的物料。
活酵母菌劑真空耙式干燥機(jī)操作規(guī)程: 1、開車前檢查: a. 開啟真空泵檢查,管道連接處,填料函上是否泄漏,進(jìn)出料口密封是否良好,真空表反應(yīng)是否靈敏。 b. 開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處,填料函上是否泄漏,壓力表反應(yīng)是否靈敏。 c. 檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電、短路現(xiàn)象存在。 d. 耙式真空干燥機(jī)在各油杯中加滿潤滑脂,起動電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn),聽噪聲是否正常,若不正常,應(yīng)檢查出噪聲的來源,并加以排除。
2、將需干燥物料加入容器內(nèi)(粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料)然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。
3、關(guān)閉排真空閥,開后真空泵,使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓(600~755mmHG)。
4、耙式真空干燥機(jī)合上電源開關(guān),啟動電機(jī),按下工作按鈕,干燥機(jī)開始旋轉(zhuǎn)工作。
5、開啟載熱體閥門,讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi),按工藝要求驗測。
6、物料干燥完成后,先關(guān)閉載熱體閥門,然后向夾層內(nèi)注入冷卻水,待物料冷卻到常溫后,停止抽真空,開啟排真空閥,關(guān)閉電機(jī)、停止干燥旋轉(zhuǎn),打開孔蓋出料。 耙式真空干燥機(jī)一般情況下,真空泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。耙式真空干燥機(jī)換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長換油期限。重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時并換油二次,因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。耙式真空干燥機(jī)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。 活酵母菌劑耙式烘干機(jī)技術(shù)規(guī)格: 項目 | 機(jī)型 | 名稱 | 單位 | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 | 工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 加熱面積 | m2 | 6 | 7.6 | 9.3 | 12.3 | 14.6 | 19.3 | 攪拌轉(zhuǎn)速 | rpm | 6-30無級調(diào)速 | 功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 夾層設(shè)計壓力(熱水) | MPa | ≤0.3 | 筒內(nèi)真空度 | MPa | -0.09~0.096 |
注:水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)風(fēng)、出口溫度相關(guān)。當(dāng)出口溫度為90oC,其水份蒸發(fā)曲線見上圖(供選型參考),隨著產(chǎn)品不斷更新,有關(guān)參數(shù)變更,恕不預(yù)先通知。 |