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快速濕法制粒機(jī) 制粒時(shí)間海藻酸鈉噴霧干燥機(jī)

更新時(shí)間:2021-11-05      點(diǎn)擊次數(shù):2324

白碳黑干法輥壓制粒機(jī),干法輥壓制粒機(jī)

適用范圍

除了擠壓磨擦可引起的危險(xiǎn)品外,本機(jī)組對(duì)大部分干粉物料都可以直接制粒。通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭對(duì)軋輥進(jìn)行水冷,本機(jī)組亦可對(duì)熱敏性物料進(jìn)行制粒。

 

特點(diǎn)

干粉直接制粒,無(wú)需任何粘結(jié)劑。

顆粒的強(qiáng)度可以調(diào)整。通過(guò)調(diào)節(jié)軋輥的壓力,控制顆粒的強(qiáng)度。

產(chǎn)品為不規(guī)則顆粒。

連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高,適合工業(yè)化生產(chǎn)。

造粒成本低。

 

加料范圍

為了使粉體在軋輥的全部寬度范圍內(nèi)分布均勻,提高設(shè)備的工作能力,對(duì)軋輥寬度120mm以下的機(jī)組采用豎直加料,對(duì)軋輥寬度160mm以上的機(jī)組采用水平方向雙螺桿加料。

 



 

 

腐植酸干法輥壓制粒機(jī),氧化鉛干法輥壓制粒機(jī)

干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī)原理

 

1.臥式制粒機(jī)組

粉狀物料由振動(dòng)料斗經(jīng)定量送料器橫向送至主加料器,在主加料器攪拌螺旋的做下脫氣并被預(yù)壓推向兩個(gè)左右設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi),兩個(gè)軋輥在一對(duì)相互嚙合的齒輪傳動(dòng)下反向等速運(yùn)動(dòng),粉料在通過(guò)軋輥的瞬間被軋成致密的料片,料片通過(guò)軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下,少量未脫落的料片被刮下,兩個(gè)軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時(shí)的打滑?!艏恿虾臀沽涎b置采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)整控制,自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制,勞動(dòng)強(qiáng)度低及可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。料片落入破碎整粒機(jī)整粒后進(jìn)入振動(dòng)篩過(guò)篩分級(jí),得到符合要求的顆粒產(chǎn)品,篩下軸粉返回振動(dòng)料斗循環(huán)制粒。

 

2.立式制粒機(jī)組

立式制粒工藝除了加料方式和軋輥安裝方式與臥式制粒機(jī)組不同外,其工作原理*相同。在立式制粒機(jī)組中,粉料由振動(dòng)料斗進(jìn)入攪拌器被攪拌脫氣后,由定量加料器的螺旋送至兩個(gè)上下設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)并被預(yù)壓,以后工藝過(guò)程和臥式制粒機(jī)組相同。

 

 

 

氯化鈉對(duì)輥擠壓造粒機(jī),對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)采用防腐,**材料進(jìn)行精心制造,具有外形美觀、操作簡(jiǎn)單、能耗低、壽命長(zhǎng)、成粒率高等優(yōu)點(diǎn)。該系列造粒機(jī)適用范圍廣泛,具有以下特征:

 

1.無(wú)干燥工藝,常溫造粒,一次成型,投資少,經(jīng)濟(jì)效益好。

 

2.動(dòng)力小運(yùn)行可靠,無(wú)三廢排放,操作穩(wěn)定,維修方便,流程布局合理,生產(chǎn)成本低。

 

3.原料適用性廣,可用于復(fù)混肥料、化工、飼料、煤碳、冶金等各種原料的造粒,并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型(包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。

 




 

 

甜菜堿對(duì)輥擠壓造粒機(jī),鉀肥造粒機(jī),化肥造粒機(jī),硫酸銨造粒機(jī),氯化銨造粒機(jī)

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用,由于輥皮承受高壓及物料的腐蝕,輥皮表面會(huì)出現(xiàn)磨損或損壞。輥皮表面磨損后呈現(xiàn)凹凸不平,半圓形球窩逐漸變得淺平,兩輥皮之間間距也會(huì)加大,壓實(shí)效果變差,物料不能形成有效的擠壓,所出成料條狀多,顆粒少,密度不夠,質(zhì)量差,無(wú)法形成有效顆粒,成品產(chǎn)量降。廣泛適用于助劑、中間體、食品、環(huán)保、石油化工、精細(xì)化工、基本有機(jī)化工等行業(yè)。


同時(shí)造成的回料量加大,由于一定型號(hào)的對(duì)輥擠壓造粒機(jī)單位時(shí)間內(nèi)的處理能力是有限的,會(huì)造成設(shè)備負(fù)荷加大,更加快了設(shè)備的磨損。因此若要設(shè)備使用壽命長(zhǎng)久,需要定期檢查輥皮狀態(tài),尤其在長(zhǎng)時(shí)間不使用的情況下,要清理干凈輥皮表面,然后刷上廢機(jī)油,防止表面銹蝕。而且,肉汁能充分滲透到面衣內(nèi),從而能做出鮮嫩、量足、汁多的豬排,雞翅等油炸食品。

 

通過(guò)上述方法精心維護(hù),輥皮會(huì)一直處于較好的工作狀態(tài),不會(huì)因?yàn)槟p太快而導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢,確保了對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的穩(wěn)定、地運(yùn)行。

 

對(duì)于對(duì)輥擠壓造粒機(jī)來(lái)說(shuō),無(wú)論是使用新輥皮還是舊輥皮,都存在有脫模的問(wèn)題。脫模不好輥皮上會(huì)粘物料,影響顆粒成型,例如擠壓出一片片的餅狀,而且影響到后續(xù)造粒機(jī)破碎篩分出料,物料無(wú)法排出破碎室,造成阻力加大,影響整機(jī)壽命。冶煉添加劑(氯化鎂等)簡(jiǎn)介:氯化鎂可以形成六水合物,即六水氯化鎂(MgCl2?6H2O),它包含了六個(gè)結(jié)晶水。脫模的方法可以采用鋸木屑加少量黃砂在輥皮之間不斷地?cái)D壓,直到輥皮表面光滑發(fā)亮為止,這樣每次使用物料都能順利脫模,形成質(zhì)量較高的成品顆粒。

 

 

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